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              1. 專利產品轉子泵

              2.                            
              3. GNB系列剪切式高粘度活塞轉子泵(傻瓜泵)

              4. 輕重燃油增壓泵

              5. 輕油泵

              6. 醇基燃料輸送泵

              7.  
              8. DHB型高壓柴油點火泵

              9.                            
              10. DHB型高壓柴油點火泵

              11.  
              12. zyb系列全碳鋼渣油泵

              13. ZYB-33.3A系列渣油泵

              14. ZYB-33.3系列渣油泵

              15. ZYB-300系列渣油泵

              16. ZYB系列全碳鋼渣油泵

              17. ZYB-200系列渣油泵

              18. ZYB-83.3系列渣油泵

              19. ZYB-55系列渣油泵

              20. FCB不銹鋼泵

              21. FCB不銹鋼泵

              22. 普通齒輪泵

              23. KCB系列齒輪泵

              24. 2CY系列齒輪泵

              25. CB-B系列齒輪泵

              26. 圓弧齒輪泵

              27. YHB-Y系列臥式圓弧齒輪泵

              28. YHB-LY系列立式圓弧齒輪泵

              29. YCB型齒輪泵

              30. 渣油泵(重油,煤焦油,各類燃燒油等專用泵)

              31. ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

              32. ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

              33. ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

              34. ZYB-B系列高壓可調式渣油泵(3.5MPa)

              35. KZYB型抗雜質耐磨齒輪式渣油泵

              36. 高精度齒輪泵

              37. GZYB型高壓精密齒輪泵

              38. 擺線內齒輪泵

              39. 電動式擺線內嚙合齒輪泵(與電機直連)

              40. RYB系列雙圓弧擺線內齒泵

              41. 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

              42. BWCB系列保溫泵

              43. 稠油泵

              44. CYB系列稠油齒輪泵

              45. 全自動恒壓力變頻齒輪泵

              46. 全自動恒壓力變頻齒輪泵控制系統

              47. BC系列變頻專用內嚙合齒輪泵

              48. 防爆泵

              49. KCB-T系列銅齒輪泵

              50. CYZ型自吸式離心油泵

              51. 熱油泵

              52. RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

              53. BRY型離心式熱油泵(350℃以下)

              54. 液下式齒輪泵

              55.                            
              56. LYB系列立式液下齒輪油泵

              57. 螺桿泵

              58.                            
              59. 3G25×4-46

              60.                            
              61. 3G30×4-46

              62.                            
              63. 3G36×4-46

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                使用瀝青保溫泵要制定嚴格的維護保養規范
                時間:2021-08-24 作者:特種泵閥 點擊:
                  

                   瀝青保溫泵具有低轉數、速率不錯、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力不錯、不用引油、使用方便可以正反轉工作等特點??善毡橛糜谳斔褪图笆彤a品(汽油可換銅泵輪)和工廠輸送各種油類和液體。裝卸裝卸各種油槽車及油輪等速度不慢、速率不錯、使用方便。

                  瀝青保溫泵有多種形式的密封:普通盤根密封、盤根密封、高性石墨聚四氟乙烯編織浸石墨盤根密封、食品級盤根密封、單端面機械密封、雙端面機械密封、三唇式集裝式密封及單、雙端面集裝式機械密封。
                瀝青保溫泵的六大優點:
                  1、瀝青保溫泵的加工精度不錯,容積速率大于85%。
                  2、瀝青保溫泵的結構緊湊,零部件少,維護操作方便,工作。
                  3、羅茨泵的流量和轉速成正比,借助調速器可實現流量的自動調節。
                  4、泵吸入側的面積大,齒間容積變化緩慢,壓力脈動小,吸入能力高,高可達5m。
                  5、瀝青保溫泵帶保溫夾套,可通保溫蒸汽或導熱油對泵保溫,保溫溫度可達350℃。
                  6、轉子的相對滑動速度很低,運轉平穩,磨損少,噪音小,使用壽命不錯。
                  瀝青保溫齒輪泵為旋轉式,主要由泵體、機座、主動齒輪、從動齒輪和體等組成。主動軸由一個附加的含油軸套支承,通過油杯補充HG-24號飽和汽缸油潤滑。
                  瀝青泵的兩側裝有帶圓錐管螺紋的連接頭以便連接管道位,該圓錐銷制有內螺紋以便于拆卸。其密封紙墊還用以調整齒輪的軸向間隙,該間隙規定為單向在0.05-0.08mm之間。
                  瀝青泵設有保護閥,出廠時已調定工作壓力為1-+0.05mpa并加以鉛封。工作時,介質進入吸液腔,通過齒輪的旋轉將介質壓入排液腔并流出。調節手輪可以改變輸出流量,當向右旋轉手輪,保護閥被頂開,泵即失去輸出壓力而停止排液;當向左旋轉手輪,保護閥即恢復作用,介質正常輸出。
                  瀝青保溫泵的泵體設有空心夾層,并設有進出入口法蘭,可用于導熱油、蒸氣、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱保溫及冷卻。
                  1、瀝青保溫泵與電動機采用彈性聯軸器連接,安裝在鑄鐵底盤上。
                  2、瀝青保溫泵的進出油口和加熱管進出油口,均采用標準法蘭連接(GB/T9116-2000)。
                  3、瀝青保溫泵的軸端密封采用多級回流式填料密封,密封性能。
                  4、瀝青保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。泵體和保溫夾層等與高溫介質接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類,即:鑄造碳素結構制造。齒輪、軸承套、主被動軸等均采用碳素結構鋼并經熱處理具有較不錯的強度和性能。
                  我們在使用瀝青保溫泵的時候要制定嚴格的技術維護保養規范,燃油濾清器工作100小時,油箱工作500小時各清洗一次,若發現濾芯破損失效應及時換,不可以將其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時應拆卸檢查一次。在拆卸檢查瀝青保溫泵時要確定場所、手、工具和清洗油清潔,以免偶件受污染。結構特性和工作原理,增加和提升對偶件的維護保養、操作使用,做到無故障時不隨意調整,維護使用時不隨意拆卸,維修檢查時不亂敲亂打,清洗保養時不亂擦亂碰,裝配調整時不亂改亂擰,按瀝青保溫泵規范技術要求進行,以達到延長其使用壽命的目的。
                  1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。瀝青保溫泵應垂直向上安裝。
                  2、瀝青保溫泵應確定在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。當瀝青保溫泵發生故障或清洗時,為確定系統繼續運行,應安裝旁路裝置。
                  3、瀝青保溫泵安裝前應清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。
                 

                冀公網安備 13098102000162號

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