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              1. 專利產品轉子泵

              2.                            
              3. GNB系列剪切式高粘度活塞轉子泵(傻瓜泵)

              4. 輕重燃油增壓泵

              5. 輕油泵

              6. 醇基燃料輸送泵

              7.  
              8. DHB型高壓柴油點火泵

              9.                            
              10. DHB型高壓柴油點火泵

              11.  
              12. zyb系列全碳鋼渣油泵

              13. ZYB-33.3A系列渣油泵

              14. ZYB-33.3系列渣油泵

              15. ZYB-300系列渣油泵

              16. ZYB系列全碳鋼渣油泵

              17. ZYB-200系列渣油泵

              18. ZYB-83.3系列渣油泵

              19. ZYB-55系列渣油泵

              20. FCB不銹鋼泵

              21. FCB不銹鋼泵

              22. 普通齒輪泵

              23. KCB系列齒輪泵

              24. 2CY系列齒輪泵

              25. CB-B系列齒輪泵

              26. 圓弧齒輪泵

              27. YHB-Y系列臥式圓弧齒輪泵

              28. YHB-LY系列立式圓弧齒輪泵

              29. YCB型齒輪泵

              30. 渣油泵(重油,煤焦油,各類燃燒油等專用泵)

              31. ZYB系列低壓齒輪式渣油泵(1.5MPa以下)

              32. ZYB-A系列低壓可調式渣油泵(1.5MPa)

              33. ZYB系列中壓齒輪式渣油泵(2.5Mpa)

              34. ZYB-B系列高壓可調式渣油泵(3.5MPa)

              35. KZYB型抗雜質耐磨齒輪式渣油泵

              36. 高精度齒輪泵

              37. GZYB型高壓精密齒輪泵

              38. 擺線內齒輪泵

              39. 電動式擺線內嚙合齒輪泵(與電機直連)

              40. RYB系列雙圓弧擺線內齒泵

              41. 整體碳鋼帶加熱隔套的保溫瀝青泵

              42. BWCB系列保溫泵

              43. 稠油泵

              44. CYB系列稠油齒輪泵

              45. 全自動恒壓力變頻齒輪泵

              46. 全自動恒壓力變頻齒輪泵控制系統

              47. BC系列變頻專用內嚙合齒輪泵

              48. 防爆泵

              49. KCB-T系列銅齒輪泵

              50. CYZ型自吸式離心油泵

              51. 熱油泵

              52. RCB系列齒輪式高溫熱油泵(180℃以下)

              53. BRY型離心式熱油泵(350℃以下)

              54. 液下式齒輪泵

              55.                            
              56. LYB系列立式液下齒輪油泵

              57. 螺桿泵

              58.                            
              59. 3G25×4-46

              60.                            
              61. 3G30×4-46

              62.                            
              63. 3G36×4-46

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                渣油泵嚴重磨損的原因分析及改進措施
                時間:2021-08-04 作者:特種泵閥 點擊:
                  

                   渣油泵在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或愈換齒輪油,保持齒輪油的清潔度,增加日常檢查和維護。

                  在維修可調式渣油泵時從以下三點查找故障原因,并對系統進行改進
                  1、檢查動臂油缸的內漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予替換。
                  2、檢查操縱閥。起先清洗控制閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應愈換。穩定閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06MM,磨損嚴重應替換。
                  3、測量可調式渣油泵的壓力。若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明可調式渣油泵嚴重磨損。
                一般來說,造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
                  1、可調式渣油泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;運轉時,泵壓力稍有提升,但由于泵的磨損及內泄,容積速率明顯下降,很難達到額定壓力??烧{式渣油泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成齒輪元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,齒輪油變質,然后導致故障發生。
                  2、齒輪元件選型不正確。動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件愈換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。
                  3、齒輪系統設計不正確。操縱閥與全齒輪轉向器為單泵串聯,控制閥調定壓力分16MPA,而可調式渣油泵的額定工作壓力也為16MPA??烧{式渣油泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,齒輪油受污染,加劇可調式渣油泵磨損,以致可調式渣油泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
                改進及效果:
                  1、改進齒輪系統設計。經過多次論證,采用的優先閥與負荷傳感全齒輪轉向器形式,。新系統能夠按照轉向要求,優先向其分配流量,無論負載大小、方向盤轉速高低均能確定供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而去掉了由于轉向回路供油過多而造成功率損失,提升了系統速率,降低了可調式渣油泵的工作壓力。
                  2、優化設計動臂油缸和可調式渣油泵造型,降低系統工作壓力。通過優化計算,動臂油缸采用標準系列80/4??烧{式渣油泵排量由10ML/R提升為14ML/R,系統調定壓力為14MPA,達到了動臂油缸舉升力和速度要求。
                  3、在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或替換齒輪油,保持齒輪油的清潔度,增加日常檢查和維護。
                渣油泵運轉注意事項
                  1、在選定主機時,應考慮低氣溫和油的黏度(或脂的針入度)這兩個不易變要素,選用“對比規劃法”決定主機、管徑、附件。
                  2、在排量附近情況下,應盡量挑選高壓力主機。
                  3、在壓力損相差不大時,盡可能挑選細徑管,以削減油、脂在管路中存積的時刻。
                  4、在主機壓力、流速或管徑不能滿意溫度、黏度(或針入度)要求時,就應考慮減小體系規劃,添加主機(如果條件答應,也可通過附設加溫管道達到此意圖,可是出資管理費用大,盡量不選用)。
                 

                冀公網安備 13098102000162號

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