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              34. ZYB-B系列高壓可調式渣油泵(3.5MPa)

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              42. BWCB系列保溫泵

              43. 稠油泵

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              48. 防爆泵

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              57. 螺桿泵

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              59. 3G25×4-46

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                講解齒輪泵的使用和選用需要考慮的問題
                時間:2021-12-18 作者:特種泵閥 點擊:
                  
                  齒輪泵的自吸性能好,不怕污染性強,結構簡單。它可制成三聯、四聯實現分級變量,并可制成衍生產品齒輪分流器,可實現數缸同步。還可以加入齒輪式增壓器,增加工作壓力。
                  如何使用齒輪泵?
                  外齒式齒輪泵:一般所稱齒輪泵,均為外嚙合齒輪泵,國產齒輪泵額定壓力為10~20MPa。
                  齒輪泵工作原理與技術特點
                  一、哪些是齒輪泵的液壓徑向力,有哪些平衡措施?
                  齒輪泵的液壓徑向力:齒輪泵工作時,作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統的工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這兩個液壓組合所產生的合力,等于給齒輪一個徑向不平衡作用力,從而使齒輪和軸承受載。在大的工作壓力下,徑向不平衡力大,嚴重時會引起齒頂與泵體接觸而產生磨損。
                  二、齒輪泵如何工作?
                  齒輪泵的分類:利用齒輪嚙合原理開展工作,按嚙合形式分外嚙合齒輪泵和內嚙合齒輪泵。
                  齒輪泵結構:一對幾何參數全部相同的齒輪(齒寬為b,齒數為z)、泵體、前后蓋板、長短軸。
                  齒輪泵工作原理:兩嚙合的輪齒將泵體、前、后蓋、齒輪包圍的密閉體積分成兩部分,輪齒進入嚙合的一面密封容積減小,通過壓油口排油,退出嚙合的一側密封容積增大,經吸油口吸油。
                  三、何謂齒輪泵困油現象?有什么卸載措施?
                  齒輪泵困油現象產生的原因:當兩對輪齒同時嚙合時,它們之間會形成與吸、壓兩個油腔都不相通的閉死容積,這一閉死容積隨著齒輪轉動的變化而變化。
                  困油現象的危害:閉死容積由大變小時油液擠壓,導致壓力沖擊和油液發熱,閉死容積由小變大時,產生氣蝕和噪聲。
                  四、內嚙合齒輪泵如何工作,有什么特點?
                  內嚙合齒輪泵工作原理是:一對相互嚙合的小齒輪和內齒輪圍在側板上的密封體積,用齒嚙合線分割成兩段,在傳動軸帶動小齒輪旋轉時,輪齒脫開嚙合的一面封閉容積增大,為吸油腔;輪齒進入嚙合的一側密封容積增大,為吸油腔。
                  五、齒輪泵哪一部分漏出,如何采取間隙補償措施?
                  齒輪泵的泄漏部位:主要是端面漏油、徑向漏油和齒齒嚙合漏油。泄漏率80%~85%。
                  補償器:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪與蓋板之間加一個補償件,例如浮動軸套或浮動側板,在浮動件背面引入壓力油,使作用在反面的液壓力稍大于對液壓力的影響,其差值由一層很薄的油膜承受。
                  齒輪泵在選用時要考慮哪些?
                  一、需要達到介質特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質的泵,要求軸封或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。
                  二、齒輪泵具有轉速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
                  三、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。
                  四、機械方面性不錯、噪聲低、振動小。
                  五、對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用不易腐蝕性材料,如YCB型圓弧齒輪泵,對輸送含固體顆粒介質的泵,或含固體顆粒多的介質,要求對流部件采用抗磨材料,需要時軸封用采用清潔液體沖洗。
                  六、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
                  齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:
                  一、檢查泵的旋轉方向是否正確,應與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的齒輪泵站在電機端看,均為左進右出。
                  二、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
                  三、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
                  四、點動電動機,看泵的轉動,聲音等是否正常。6、不少于2秒的空負荷運轉,檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
                  五、檢查液壓系統有沒有卸荷回路,防止滿載啟動或停機。
                  六、在排油口灌滿介質,以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。
                  七、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右,檢查系統的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
                  八、用手轉動齒輪泵聯軸節,應感覺輕快,受力均勻。
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